普洱活性污泥法工艺的影响因素分析

活性污泥法工艺的影响因素分析

活性污泥法工艺运行过程中，需要关注的主要因素包括：水温、pH、食微比（F/M）、进水水质、污泥浓度（MLSS）、污泥容积指数（SVI）、污泥龄、污泥的物理性状（色、嗅、絮体、沉降能力）以及水体溶解氧（DO）等。

水温：进入活性污泥法处理系统的进水，其水温也很重要，适合的水温是发挥活性污泥法最高处理效率的基本前提条件。活性污泥法的生化作用依靠的污泥中成团的活性细菌和原生动物完成进水中营养物质的分解、降解等，需要一个合适的水温满足污泥发挥更佳活性的环境条件。水温过低或过高，都影响生化反应的进行，严重会造成微生物的大量解体死亡。

pH值：pH值的控制不但是排放水要求的控制，更是对活性污泥法主体微生物生长条件的要求。控制不好直接影响处理效果，甚至造成生化系统的瘫痪。

pH值发生变化后，应该注意以下几种情况：活性污泥沉降比通常受pH值的冲击影响较大，变现得也比较快速和明显。因以细菌为主体的活性污泥对pH值的忍受存在一定的限度，当受到过高或过低的pH值废水、污水冲击的时候，在沉降比检测时往往可以看到，活性污泥沉降缓慢，上清液浑浊，甚至发现液面有漂浮的活性污泥絮体；pH值和活性污泥浓度的关系。活性污泥对大波动pH值污水、废水的耐冲击性而言，越高的活性污泥浓度越能耐受大波动pH值污水、废水的冲击，抗冲击持续时间也较低活性污泥浓度时为佳。

食微比(F／M)：污泥负荷的调节和控制是操作人员对系统控制和调整的常用方法，往往在应急调整中被用到，当然也是系统长期稳定需要经常调节的工艺控制参数。

通过食微比的计算公式可知作为活性污泥系统运行判断依据之一，其分析目的也是为了能够系统地了解进水有机物浓度对应目前的活性污泥浓度、溶解氧等是否合适，由此可以指导调整活性污泥的浓度值，并最终能够达到活性污泥浓度与进水有机物浓度间的恰当比例。

进水水质：活性污泥法作为处理有机污染物的首选处理工艺，有机污染物的浓度固然重要，但是其水质成分的均匀、全面性也是至关重要的。有时候排除大量干扰因素后，会发现处理水处理效率低下往往是由于进水水质不均匀、水质成分单一造成的。

明确水质波动对生化系统的影响。生化系统要求建立的运行环境是水质均匀、波动小、冲击少这样的环境。往往生化系统因为进水等原因导致系统处理效率及运行稳定性受到影响，恢复的时候，由于影响面试系统性的问题。所以，要恢复到正常的水平需要较长的时间调整。另外，混凝对进水中颗粒物质含量及带电性也有较高的要求，对进水中颗粒物质含量偏少的污水、废水，由于颗粒间碰撞机会少、絮凝吸附能力相对不足、整沉效果不明显，所以，对低悬浮颗粒污水、废水需要增加在混凝池内的停留时间。而高悬浮颗粒废水，将消耗大量混凝药剂，同时，形成的大量絮体颗粒在搅拌的作用下相互碰撞，导致絮体结构折断，表现在上清液浑浊，间歇水不清澈。

活性污泥浓度(MLSS)：控制活性污泥浓度对有机污染物的去除率、抗冲击负荷能力、出水悬浮颗粒浓度、节能降耗等都有显著的影响，也是日常操控常用的系统运况调整工具。

首先，活性污泥浓度和污泥龄的关系。污泥龄是通过排除活性污泥来达到污泥龄指标的可操作手段的，通过合理的污泥龄控制来完成活性污泥浓度合理范围的调整；其次，活性污泥在生化池内的生长、繁殖、代谢，和水温的关系是密切的。当水温偏低时，可以提高活性污泥浓度，以抵消活性污泥活性降低的负面影响，从而达到活性污泥在水温偏低时去除效率增高的目的；相反地，当水温较高时，活性污泥活性旺盛，控制过高的活性污泥不利于活性污泥的沉降，更多的是看到细小的未沉降絮体和浑浊的上清液，这样的情况就可以指导我们通过降低活性污泥浓度来规避出现未沉降絮体和浑浊的上清液的不良状况，另外，也可以降低溶解氧的需求而达到节能的目的。沉降比的最终沉降值是多少，有很多影响因素，其中就有活性污泥浓度的影响。活性污泥控制浓度越高，活性污泥沉降比的最终结果就越大，反之则越小。在分析活性污泥浓度对沉降比的影响时，理解的出发点就是活性污泥浓度较高时，生物数量多，在压缩沉淀后自然会出现较高的沉降比了。在高活性污泥浓度导致沉降比升高的情况中与其他也可能导致沉降比升高的因素相区别的要点是观察沉降压缩后的活性污泥是否密实，色泽是否呈深棕褐色。

污泥容积指数(SVI)：这一指标对刚开始涉及现场的技术人员来讲，理解并运用到对系统工艺的判断上面，还是有一定困难的。但是，能够充分的理解其本质含义，对判断活性污泥处于何种增长状态、污泥膨胀情况、活性污泥浓度等也具有相当的参考价值。

活性污泥容积指数是指活性污泥松散性的表现指标，那么这一指标值偏高的话直接导致的结果就是活性污泥回流比中的回流活性污泥效率降低，从而过度消耗电能。同时，在冲击负荷发生的情况下，会出现活性污泥流出沉淀池的现象。活性污泥容积指数与溶解氧的关系主要是要考虑过量的曝气对活性污泥沉降性的影响。首先，过量的曝气不利于活性污泥的沉降；同时，当活性污泥出现黏度增高时，容易出现细小气泡被活性污泥包裹吸附而导致活性污泥沉降和压缩性变差，由此我们发现过量曝气会导致活性污泥容积指数的相对增高。通过活性污泥沉降比检测我们还是能够比较容易地识别曝气过度对SVI值的干扰。

溶解氧(DO)：活性污泥法工艺的微生物皆以耗氧苗为主体，缺乏溶解氧的时候首先影响的是处理效率，更甚者会对整个活性污泥系统产生抑制，使恢复周期延长；而过度的溶解氧也会影响出水水质。就其控制而言就显得尤为重要，出于控制简单，往往会被一线操作人员忽略，从而对系统长期处理效果评价产生影响。

进水中有机物含量越多，微生物为代谢分解这些有机物所需消耗的溶解氧就越多，相反就越少了。所以在控制曝气的时候，要注意进流水量和进流污水、废水有机物的含量，另外，进水中一些特殊成分的存在，同样也会影响充氧效果，比如水中的洗涤剂的存在，使得曝气池液面存在隔绝大气的隔离层，由此，对曝气效果的提升就存在影响；溶解氧和活性污泥浓度的关系还是比较密切的，通常看到的高活性污泥浓度对溶解氧的需求明显高于低活性污泥浓度对溶解氧的需求。所以，在达到去除污染物、并达到排放浓度的情况下，要尽量降低活性污泥的浓度，这对降低曝气量、减少电力消耗是非常有利的。同时，在低活性污泥浓度情况下，更注意不要过度曝气，以免出现溶解氧过高，对仅有的活性污泥出现过度氧化现象，这样对二沉池的放流水不利。通常可以看到二沉池出流水中夹杂较多的未沉降颗粒流出，这就是被氧化的活性污泥解体后分解在放流出水中的缘故。同样高活性污泥浓度对溶解氧的需求是很高的，不能不加控制的将活性污泥浓度一直升高，这样会出现供氧跟不上而出现缺氧现象，自然，活性污泥的处理效果也就受到抑制了。